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  • 内圆切片机有哪些系统配置

    (1)内圆切片机器,重约800公斤,地震,床上,配备4轮调整角度,高耐冲击和机器的稳定性。 (2)机床切削每分钟1 ~ 60毫米,切割速度、高工作效率。 (3)小型产品切割厚度0.3米,和时尚的和良好的切削表面清洁。 为每个块(4)可以设置,操作简单,适合切割。 (5)由步进电机驱动自动喂食机框、滑动螺杆和滚动直线导轨部分装备精度和精度高。 (6)使用计算机程序控制技术,自动切割,每个工人可以锻炼10到20,减少人员,简化管理流程。 (7)和润滑油系统第一次在课堂上,你可以很容易地来,大大提高安全性和可靠性的润滑,润滑和简单,减少磨损,延长机器的使用寿命。 (8)红绿灯报警直接可见的,待机时间越短。 (9)适用于切削硬脆材料,如金属、非金属和钕-铁-硼,水晶玻璃、半导体、陶瓷等 [查看全文]
  • 套瓦机、压瓦机有什么用途?

    压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。泊头市泰翔压瓦机械厂专业从事双层压瓦机、C型压瓦机、Z型压瓦机、角驰压瓦机等压瓦机设备。 [查看全文]
  • 套瓦机厂家发展方向

         近年来,随着筛网、制罐生产线、仪表、汽车、五金等行业的发展对套瓦机设备的需求也越来越大。经过市场调研,为适应中小企业需求,确立了研制套瓦机、彩钢复合机多工位数控自转模套瓦机的研发课题。一种套瓦机高精度自转模,分上半部分和下半部分,上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构,其特征是:上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座,下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套;上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上,其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上;凸模与凹模分别装在上、下旋转套中,旋转套与套座装在套瓦机的上、下转盘上。         套瓦机高精度自转模,分上半部分和下半部分,上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构,其特征是:上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座,下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套;上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上,其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上;凸模与凹模分别装在上、下旋转套中,旋转套与套座装在套瓦机的上、下转盘上。套瓦机高精度自转模,上模系统和下模系统各自安装了一套固定在剪板机座架上、由一对同步电机驱动的蜗轮蜗杆传动机构;上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配,在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下,通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮   近年来,随着筛网、制罐生产线、仪表、汽车、五金等行业的发展对套瓦机设备的需求也越来越大。经过市场调研,为适应中小企业需求,确立了研制套瓦机多工位数控自转模套瓦机的研发课题。         套瓦机高精度自转模,上模系统和下模系统各自安装了一套固定在剪板机座架上、由一对同步电机驱动的蜗轮蜗杆传动机构;上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配,在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下,通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态,从而实现自转模上下模具在套瓦机上同轴、高精度、任意角同步旋转。合状态,从而实现自转模上下模具在套瓦机上同轴、高精度、任意角同步旋转。 [查看全文]
  • 内圆切片机的加工工艺过程

    半导体行业中,切片从外圆切割发展到内圆切割,从内圆切割发展到线切割。 但对于Φ76.2~200mm的硅片其主流多为内圆切割,对于Φ150mm或Φ200mm,就面临着翘曲度(warp)、变曲度(bow)过大的难题,该文就是介绍在内圆切片机上通过使用导向器,适当的补偿量,使刀片始终处于最佳状态,收改善Φ150mm硅片的上述两项参数。 基于现阶段人们对半导体材料越来越高的加工工艺、加工质量和加工效率的实际需求,本文提出了多片内圆切片机的概念,并进行了相关的设计研发工作。 首先,针对现有内圆切片机自动化程度和切割效率低下、劳动力资源消耗大的不足,通过对内圆切片机的加工工艺过程的研究,确定了多片内圆切片机的组成和布局,并在箱体式立式结构的基础上,对其支承系统、主轴切割系统和进给系统进行了详细的设计研究。 其次,利用ANSYS有限元分析软件对主轴和张刀系统进行了静力学和动力学方面的仿真分析;通过对仿真结果的分析,计算出了主轴的相关刚度和临界转速,确定出了适合本多片内圆切片机的主轴单元,总结出了预紧压力、接触面的摩擦系数和接触面的形状等因素的变化对刀片张紧效果的影响曲线,确定出可获得较好刀片张紧效果的各影响因素的范围。 最后,为提高加工精度,延长升降板和导轨的使用寿命,对床身系统进行了改进,并对新旧床身系统进行有限元仿真分析,通过分析结果比较,验证了新床身系统的合理性,具有更高的切割精度和稳定性。 通过对多片内圆切片机实际工作状态的监控和评估可以得知,本次设计有效的提高了切割效率和切割精度,研究成果具有良好的经济效益和社会效益。 [查看全文]
  • 内圆切片机工作原理及特点

    内圆切片机的工作原理比较简单,就是通过使用切片机的尖锐部分,将物体和材料按比例或宽度切成一片。用于生产或制药或其他用途。 不同切片的切片方法也不同,如用细胞或组织进行检测,所以用显微镜实验容易观察。用于光学显微镜的旋转和滑动切片机 在造纸行业也需要使用切片机,切片机,切片机,螺旋切片机等。刀式切片机由切割机,底盘,喂料槽及传动部件等部件组成,其工作原理是利用重型刀片起飞轮作用,切片稳定。 另一种是将聚合物条切割成颗粒。这需要一个特殊的切片机,它由一个导杆,一个进料辊,一个压辊和一个旋转切割器组成。工作原理是:使用无级变速器中的切割刀,通过一组可变齿轮​​传动从切刀进给辊,并且刀盘尺寸与多个叶片。可以自行换挡的齿轮可以改变切割的长度,而CVT可以将胶带改变成速度。 主要特征 1、紧凑型独立控制面板设计,有效控制所有重要操作。 2、机身内置控制面板和独立控制面板完全同步。切片的总厚度和切片总数,切片的厚度,切片的厚度以及重要的操作状态。 3、两个垂直停车位(上下) 4、五片模式:单,连续,一步,半刀,编程 5、切片速度根据切片厚度自动调整。 6、修复块功能可以关闭。在自动状态下,块的参数自动调整手动状态,参数可编程确定块。 7、切片厚度和修补块厚度可以独立选择和存储。 8、视觉和听觉信号表示前后退缩和剩余注射的限制。 可选冷光源,放大镜或光谱仪,以满足半薄片的需要,可选择超低温液氮制冷系统可以成为薄片的特殊样品。 [查看全文]
  • 内圆切片机是食品切片机械

    内圆切片机是食品切片机械,在综合国内外同类产品优点的基础上,做到操作更加方便,使用更加安全。 2)本切片机或切削不带骨的冷冻肉(尤其是肥片,羊肉)火腿肠、根状块蔬菜(如生姜、土豆、胡萝卜、地瓜等),适用于餐厅,超市和食品加工厂等。 1)切片机应该放在坚固而平坦的平台或桌面上,要为切片机留出充足的空间,以便操作、维护和通风。 2)切片机使用单相交流电源,频率为50HZ,切片机配有标准的带地线三角电源插头,要求电源是标准的带地线三角电源插座。 3)为确保您顺利使用本切片机,请仔细熟悉切片机各部件。 1)本切割机不能切温度低于-6℃的冻肉。 2)机器工作时,手或身体的其他部位都不得进入工作区。 3)本机不得用水冲洗,本机不是防水型结构,用水冲洗会造成触电及机械和电器件损坏。 4)为确保安全,必须将电源地线可靠接地。 5)不用场合下关闭所有开关,拔下电源插头。 6)在清理机器,更换_片时应先停止机器运转,切断电源。 7)要经常检查护_盘、载肉台,_片及其他部件有无松动,是否损坏。 8)本机器工作环境相对温度不大于85%。 [查看全文]

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